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Título: MODERNIZAÇÃO DO SISTEMA DE GERAÇÃO DE ENERGIA TÉRMICA PARA O SECADOR DE LEITO VIBRO-FLUIDIZADO
Autor(es): SUAVE, SÉRGIO
Palavras-chave: Redução de consumo de energia térmica
substituição de caldeira
secadores de leito vibro-fluidizado
geradores de ar quente
queimadores a gás
melhoria de desempenho energético
modelagem matemática
Data do documento: 16-Set-2017
Resumo: Este trabalho apresenta um projeto de investimento para a substituição de uma caldeira a base de queima de óleo vegetal, por um sistema moderno de geração de ar quente, a base de queima de GLP, com o objetivo de fornecer energia térmica para um sistema de secagem do tipo leito vibro-fluidizado para secagem de grânulos dispersíveis em água em uma importante planta de agroquímicos. Inicialmente foi realizada uma análise econômico-financeira do projeto com uma perspectiva conservadora em termos de retorno financeiro, mas já apresentava um payback viável do investimento em 29 meses. Porém, após alguns meses da implantação do projeto, verificou-se a redução do payback para 21 meses, confirmando assim a total viabilidade do investimento. O projeto que inicialmente teve como objetivo principal a obtenção de economia operacional por meio da redução de consumo de energia térmica, também apresentou uma melhoria na operação de secagem, que conferiu ao produto final uma melhor qualidade em termos de umidade (% m/m), em comparação ao que vinha sendo obtida com o uso da caldeira. Isto porque o novo sistema de geração de ar quente confere uma maior estabilidade na temperatura do processo. No que tange ao aspecto ambiental, apesar da substituição de um óleo vegetal por um combustível fóssil, o carbono fixo que era liberado para atmosfera pela caldeira como CO2 através da chaminé, sofreu uma redução 56,56% na sua geração com a implantação do novo sistema, além passar por uma coluna absorvedora já existente na planta para ser absorvido em grande parte, mitigando a sua emissão para atmosfera. Foi elaborada uma modelagem matemática com o uso de equações da literatura da Engenharia Química e a utilização do software MS Excel® da Microsoft, de uso comum na empresa, com o objetivo de se calcular temperaturas importantes do processo, dentre as quais a temperatura do ar quente que alimenta os secadores. A margem de erro apresentada foi em torno de 6,6%. A necessidade de melhorias no desempenho energético, no processo de secagem, no aumento da produtividade, na economia operacional anual, na facilidade de automação e diminuição da poluição, foram os fatores fundamentais para a tomada de decisão de implantação no novo projeto de investimento do sistema gerador de ar quente.
URI: http://dspace.uniube.br:8080/jspui/handle/123456789/477
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