PAINÉIS DE RESÍDUOS AGLOMERADOS UTILIZANDO AMIDO DE MILHO

Abstract

Os resíduos provenientes das indústrias de placa de fibra de madeira de média densidade, conhecida internacionalmente como MDF (Medium Density Fiberboard), podem ser reutilizados como matéria-prima, e quando adicionado o adesivo ecológico, geram um material menos prejudicial à saúde e ao meio ambiente quando comparado ao processo de fabricação utilizando resina sintética (uréia-formaldeído). Desta forma, este estudo tem como objetivo, a aplicação do amido de milho como adesivo do MDF e a reutilização dos resíduos do processo de fabricação do mesmo, diminuindo o descarte em aterros sanitários e incineração desses resíduos. Para alcançar esse objetivo, foi executado um processo em escala laboratorial reproduzindo o processo industrial do MDF, a colagem das fibras de madeira ocorreu com a utilização do adesivo que foi produzido à partir do amido de milho, a prensagem da mistura em prensa manual e em seguida a secagem da chapa. Com a intenção de apurar a eficácia do processo e do produto final, foram realizadas análises físico-químicas, as quais determinaram as características da resina de adesão, como pH, viscosidade, densidade e análises físico-mecânicas no corpo de prova produzido, que foram resistência a tração perpendicular, teor de umidade, densidade e inchamento em espessura. As análises para a resina mostraram que a mesma apresentou alta viscosidade, devido a baixa uniformidade das partículas, o qual, poderá ser melhorado com o uso de catalisadores, pH de 5,8, indicando que ocorreu o processo de gelatinização e posteriormente a retrogradação. A densidade apresentada (1005 kg/m3) foi evidenciada pelo alto teor de água no preparo da mesma (95,8% m/m). Os testes de tração apresentaram valor médio de 3,61±1,15 kg/cm² e densidade média de 440,63 kg/m3, indicando que houve interação boa entre a matéria prima e a resina utilizada. Os testes de umidade e inchamento em espessura mostraram-se dentro dos limites estabelecidos em norma, sendo estes valores de 6,30±0,13 (% m/m) e 6,04±0,56 (%), respectivamente, indicando uma baixa absorção de água do material produzido. Os resultados apresentados mostraram-se promissores do ponto de vista mercadológico, uma vez que, foram aproveitados resíduos da indústria moveleira e utilizada uma resina natural.